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大連模具加工
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制造沖壓模具的材料選擇

發(fā)布日期:2017-12-13 00:00:00 作者: 點擊:

  在大連沖壓模具開始做塑料模具的時候, 起先要合理的控制預塑的背壓, 有利于把塑料中氣體全部排出, 減少產品燒焦的幾率。背壓的高低由所加工的塑料性能以及有關工藝參數決定, 一般為 015- 115 MPa, 對于高粘度和熱穩(wěn)定性差的塑料, 宜采用轉速較慢的螺桿和較低的預塑背壓, 對一些粘度差但熱穩(wěn)定性比較好的塑料時,可采用提高螺桿的轉速和較高的預塑背壓, 但應防止熔料的流涎現象。


  沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。


  當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。


  模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。


  國內模具進出口平均單價差距正在不斷縮小,這也反映了我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進步的情況??梢?,我國模具產業(yè)經過多年的不斷努力已經取得了很大的進步和一定的成效。相信國內模具產業(yè)未來將會邁上更高層次。


大連沖壓模具


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