大連模具加工制造過程中容易出現(xiàn)哪些問題？

   在大連模具加工過程中，往往會造成模具的損壞現(xiàn)象，如模具裂紋、開裂等現(xiàn)象，造成這些現(xiàn)象的原因主要就是應力，而產(chǎn)生應力的原因有很多，熱、化學、機械、操作沖擊等都是應力產(chǎn)生的原因，其中主要有機械應力和熱應力兩大類。應力主要產(chǎn)生于一下這些過程中。

   首先表現(xiàn)在模具加工制造過程中：第一是毛坯鍛造的時候出現(xiàn)質(zhì)量問題；在中間退火過程中可以消除在銑、刨、車等加工過程中產(chǎn)生的切削應力；在淬火鋼磨削過程中會產(chǎn)生一個磨削應力，在磨削過程中會摩擦生熱，從而導致軟化層、脫碳層，這樣就容易產(chǎn)生裂紋、熱裂等現(xiàn)象；還有一種就是在電火花加工過程中也會產(chǎn)生應力，這就會在模具的表面產(chǎn)生一層亮白層，在這一層產(chǎn)生裂紋。

   其次在模具壓住生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的應力：在模具生產(chǎn)加工之前應先將模具預熱到一定的溫度，不然就有可能造成模具內(nèi)外溫差過大形成一種熱應力，導致模具開裂；同時在生產(chǎn)過程中，模具溫度不斷升高，也會對模具表面產(chǎn)生損壞，所以還應設置冷卻溫控系統(tǒng)，是模具的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，這樣才有利于我模具生產(chǎn)加工敏感，以及模具的使用和保養(yǎng)。

  第三是在模具處理過程中，如果熱處理不當?shù)脑?，就會導致模具開裂是模具過早報廢，我們剛才說的，鋼淬火時會產(chǎn)生應力，這是在模具冷卻過程中的熱應力，還有就是相變時的組織應力，兩個應力相疊加所導致的結(jié)果，也就是造成模具變形、開裂的主要原因，這就需要進行回火以消除應力。

   計算機信息化建設，為技術人員設計較合理的鑄件結(jié)構(gòu)和確定合理的模具工藝方案提供了有效的依據(jù)，可以縮短生產(chǎn)準備周期，節(jié)約試制成本，從而避免傳統(tǒng)的模具加工依靠經(jīng)驗進行結(jié)構(gòu)設計和工藝制定的盲目性，以及費時費力卻不出成果的尷尬局面，由此看來，信息化建設將會對未來五金模具加工鑄造業(yè)帶來的巨大變革。

     大連華爍石化設備有限公司以設計和生產(chǎn)沖壓模具，鍛壓模具，簡易注塑模具為主，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。